MOINHOS DE MARTELOS PARA METAIS

Para obter o melhor desempenho de separação com a tecnologia LIBS, é essencial garantir uma boa liberação de contaminantes no alumínio.
O triturador de eixo único (Blue Marlin) é ideal para essa aplicação devido ao seu controle preciso de tamanho e baixa saída de finos, o que deixa o material bem aberto para processamento posterior.
Para volumes acima de 10-15 t/h, é preferível um moinho de martelos, que garante altas taxas de produtividade.
Em ambos os casos, recomenda-se o pré-tratamento com um triturador de eixo duplo (Blue Devil) para abrir os pacotes, remover o material quebrável e otimizar o processo posterior.

Diferentemente dos moinhos convencionais, que exigem longas correias de carregamento para alimentar o material por gravidade, o moinho de martelos Zato se destaca por seu design compacto. Graças a um funil e a um sistema hidráulico de alimentação por empurrador, ele elimina a necessidade de correias inclinadas, reduzindo a área ocupada pela planta e os custos de manutenção. Essa solução permite a instalação mesmo em espaços pequenos, mantendo o alto desempenho operacional.

Um sistema de alimentação eficaz é essencial para garantir a continuidade e a segurança na operação de um moinho de martelos. Os sistemas tradicionais dependem de correias metálicas, rolos dosadores e calhas de carregamento, com altos custos operacionais e dependência da habilidade do operador. O sistema Zato, por outro lado, utiliza um empurrador hidráulico automatizado, operado por um controle eletrônico que regula o fluxo de material em tempo real. Isso elimina a necessidade de operadores dedicados e otimiza a eficiência da fábrica de forma contínua e autônoma.

A frequência de substituição do martelo depende de vários fatores: tipo de material manuseado, características do martelo e modo de operação. A alimentação de pacotes compactos acelera o desgaste, enquanto o uso de material pré-triturado pode prolongar significativamente sua vida útil. A otimização do material de entrada é a maneira mais eficaz de reduzir os custos operacionais relacionados ao desgaste dos componentes.

Nos moinhos de martelos convencionais, a troca das telas é uma operação demorada e complexa. A Zato desenvolveu um sistema de extração traseira operado hidraulicamente, que permite que a troca da grade seja realizada em apenas algumas horas, sem levantar o rotor. Esse sistema aumenta a flexibilidade operacional, facilita a limpeza e simplifica as tarefas de manutenção, melhorando a eficiência geral da planta.

Os moinhos de martelo convencionais levam mais de 5 a 6 meses para serem instalados devido às complexas obras civis e fundações necessárias. O moinho Zato, por outro lado, foi projetado em uma estrutura metálica autoportante que permite uma instalação completa em menos de 30 dias, reduzindo significativamente o tempo, o custo e a complexidade da planta.

Não, nossa produção de moinhos de martelos é baseada em modelos padronizados.
Essa escolha permite que os clientes se beneficiem de prazos de entrega reduzidos, peças de reposição sempre disponíveis e manutenção rápida e eficiente.
Padronização significa oferecer confiabilidade, continuidade operacional e suporte técnico mais rápido, sem comprometer a qualidade do resultado.

Graças à padronização dos modelos e à constante produção em série, os moinhos de martelos Zato geralmente estão disponíveis com um prazo de entrega de cerca de 3 meses a partir da confirmação do pedido.

Com os sistemas convencionais, são necessários pelo menos dois operadores: um para o guindaste de carregamento e outro para lidar com a alimentação do moinho, além da equipe de classificação manual.
Com a tecnologia ZATO, por outro lado, a alimentação do moinho é automatizada por meio do mesmo guindaste que carrega o triturador, reduzindo o pessoal necessário apenas para as operações de classificação.

A máquina ideal é o moinho de martelos. Graças à sua capacidade de triturar e liberar metais com eficiência, o moinho produz material homogêneo e de alta densidade que atende aos padrões exigidos pelos fornos e mercados internacionais.